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　　用除鋅、除鋁、除油後的溶液，采用均相碳酸氫鏤沉澱的方法製備的碳酸鑭，沉澱晶型規則，吸附雜質少，易於洗滌、過濾。生產實踐表明，在此生產工藝條件下，所得到的碳酸鑭質量穩定，洗滌雜質效果好，生產成本低。

　　試驗表明形成晶型沉澱與初始濃度有關，初始濃度越高，形成晶核的速率大於晶核長大的速率，易形成小晶粒或膠狀沉澱:初始濃度越低，形成晶核的速率小於晶核長大的速率，易形成晶型沉澱。氯化鑭液濃度在大於150g/L時，形成無定型沉澱顆粒，造成雜質夾帶，不利於Cl-洗滌;而氯化鑭液濃度在小於100g/L 時，碳酸擱沉澱易於形成晶型沉澱，形成沉澱晶型良好且規則均勻，利於洗滌Cl-。

　　通過采用均相沉澱的方法，使用N235除鋅、除鋁、除油後的氯化鑭溶液，與碳酸氫銨水溶液沉澱，比較好的工藝技術條件是氯化銅溶液濃度100g/L:碳酸氫銨水溶液濃度100g/L:沉澱溫度35 ~ 45C;沉澱過程體係酸度控製在pH=5.0 ~ 5.5;沉澱過程中體係濃度控製在REO <30g/L;終點pH=6.5;陳化時間2小時:洗滌次數為自來水洗滌2次，再用純水洗滌2次。可以得到良好晶型低氯根碳酸鑭沉澱。所得碳酸鑭粒徑小，吸附雜質少，易於洗滌、過濾。